濕煤破碎機結(jié)構(gòu)簡單更換易損件方便，操作簡單，使用壽命長，體積小巧，產(chǎn)量高，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎；本機即可單獨使用，也可并入其他設備中形成流水作業(yè)，也可與聯(lián)合制樣機聯(lián)合形成小型自動制樣機組，也可與采樣機組，干燥機組，縮分機組，研磨機組等聯(lián)合形成大中型聯(lián)合制樣機組。

   濕煤破碎機采用沖擊式破碎原理，電機帶動轉(zhuǎn)子總成的錘頭快速流轉(zhuǎn)，極大的離心力使錘頭向外張開，形成一個沖擊環(huán)，當物料進入沖擊環(huán)時即被破碎，破碎后的物料通過篩條間隙進入接樣器。同時振動機構(gòu)帶動振動篩板作上、下高頻振動，是水分大的樣品不會粘結(jié)在篩條上。破碎機由進料裝置、破碎裝置、振動裝置及接樣裝置等組成并構(gòu)成全密封系統(tǒng)。

物料破碎

⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門和蓋。

⑵接通電源，啟動機器運轉(zhuǎn)1-2min，使其運轉(zhuǎn)正常。

⑶緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進入破碎腔破碎。

⑷待供料斗中物料全部進入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。

⑸待機器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。

⑹打開供料斗蓋和破碎腔門，將機器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門，清掃機器外表，結(jié)束工作。

儀器維護

⑴投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時注意檢查物料，嚴防金屬或易爆物混入。

⑵開始破碎時，應先開機后放料，停機時，應先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機停電。

⑶使用過程中，應注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機，軸承超過70℃等）應立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。

⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。